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28Cr2Mo、26SiMnMo 和22SiMn2TiB钢板规范
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28Cr2Mo、26SiMnMo 和22SiMn2TiB钢板规范

  • 分类:行业资讯
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2019-09-29 15:47
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【概要描述】

28Cr2Mo、26SiMnMo 和22SiMn2TiB钢板规范

【概要描述】

  • 分类:行业资讯
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详情
中华人民共和国国家军用标准
GJB149B-2014 代替GJB 1496A-2000
中国人民解放军总装备部 批准
规范起草单位:中国人民解放军总装备部装甲兵装备技术研究所。
 
           28Cr2Mo、26SiMnMo 和22SiMn2TiB钢板规范
 
 
1、范围
      本规范规定了装甲车辆用28Cr2Mo(代号为GY4)、26SiMnMo (代号为GY5) 和22SiMn2TiB (代号为616)轧制均质装甲钢板的详细要求。
 
      本规范适用于装甲车辆用厚度为10mm、12mm、15mm、 20mm、25mm和30mm的GY4钢板、厚度为5mm、6mm、8mm、10mm、
12mm、15mm、20mm的GY5钢板和厚度为5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、 16mm、18mm、20mm和22mm的616钢板。
 
2、引用文件
 
      下列文件中的有关条款通过引用而成为本规范的条款。凡注8期或版次的引用文件,其后的任何修改单(不包含勘误的内容)或修订版本都不适
用于本规范,但提倡使用本规范的各方探讨使用其最新版本的可能性。凡未注日期或版次的引用文件,其最新版本适用于本规范。
 
GB/T222  钢的化学 分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB/T229  金属夏比缺口冲击试验方法
GB/T 231.1  金属布氏硬度试验方法
GB/T247   钢板和钢带验收、 包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 709  热轧钢板和钢 带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GJB59.17  装甲车辆试验规程  装甲板抗炮弹性能试验
GJB59.18  装甲车辆试验规程  装甲板抗枪弹性能试验
ZBY 230   A型脉冲反射式探伤仪通用技术条件
 
3、要求
3.1 化学成分
3.1.1钢的牌号和化学 成分(熔炼分析)应符合表I的规定,且酸溶硼的含量应符合0.0003%~0.0005%。
 
                                                                 化学成分
                                                                    %
代号                牌号
                                           C        Si       Mn         P           S            Cr            Ni          Mo           Cu         B          Ti  
                                         0.25      0.18     0.30                                 1.80                       0.25
GY4                28Cr2Mo       ~        ~        ~         ≤0.015   ≤0.010   ~        ≤0.50             ~           ≤0.30     一        一
                                         0.31      0.35     0.55                                 2.30                       0.35
                       
                                         0.23      1.20     1.20                                                              0.15
GY5               26SiMnMo      ~          ~        ~       ≤0.015   ≤0.010  ≤0.30   ≤0.50            ~            ≤0.30     一        一
                                          0.29      1.60     1.60                                                             0.25
 
                                          0.19     0.70     1.50                                                                                         0.0005     0.01
616              22SiMn2TiB     ~          ~          ~      ≤0.015    ≤0.010      一        一           一        一       一                   ~
                                          0.25     1.00      1.85                                                                                        0.0035     0.06
 
 
 
   靶板尺寸如下:
 
抗枪弹性能式验靶板: 500mm X 600mm或600mm X 900mm;b)抗炮弹性 能试验靶板: 1200mm X 1500mm。
 
靶板应按规定 的热处理工艺进行处理,当靶板断口和硬度不合格时,允许重新淬火-次,回火次数不限。
 
靶板硬度应在靶板或断口试样上测定,在靶板上測量硬度时,应在距边缘60mm~ 1 00mm处进行测量,同一块靶板上布氏硬度试验的压痕直往差不应大于0.15mm.
 
抗炮弹 的靶板热处理后应从任-侧中间取一一个断口试样,其断口与评级应符合3.5的规定。4.4.7.2靶板抗炮弹射击试验4.4.7.2.1试验 条件
 
      靶板抗炮弹射击试验的试验条件按表5的规定进行。射击试验时用2发~4发炮弹确定射击的合格性。
 
    试验结 果评定
 
      抗炮弹靶板试验结果应按GJB 59.17的规定进行评定,并且应满足以下要求:
 
      a)射击试验时, 两弹坑边缘之间或弹坑与靶板边缘之间的距离,应不小于着靶弹直径的2.5倍,
 
      当小于这个距离时,若损伤合格,此发有效;若损伤不合格,则此发无效;
 
      b) 测量射击损伤应从弹坑边缘算起,以最大直线距离为准,必要时允许用煤油以鉴别是否存在穿
 
      透损伤:
 
      c) 当以检验速度射击时,靶板上产生任意大小的凸瘤及白纹或未穿透的裂纹,则钢板合格;当以
 
      击穿速度射击时,靶板上不出现尺寸大于着靴弹直径三倍的穿孔、裂纹、缺口和崩落,则钢板
 
4.4.7.3靶板抗枪弹射 击试验4.4.7.3.1试验条件
 
      枪弹射击试验的条件应按表6的规定进行。4.4.7.3.2枪弹速度测定
 
      射击试验用枪弹速度测定的方法见附录B。
 
 
4.4.7.3.3射击距离 的调整
 
      靶板厚度为5mm、6mm,正偏差不超过0.5mm时;靶板厚度为8mm、10mm、 12mm, 正偏差不超过1.0mm时:按表6设定射击距离。正偏差超过上述范围时,每超0.10mm,射击距离较表6分别减少10m。当超过0.30mm时,仍按0.30mm计算。
 
      靶板厚度为15mm、16mm, 正偏差不超过1.1mm时;靶板厚度为20mm、22mm,正偏差不超过1.0mm时;按表6设定射击距离。正偏差超过上述范围时,每超0.10mm,射击距离较表6分别减少5m。当超过0.30mm时,仍按0.30mm计算。4.4.7.3.4试验结果评定
 
      抗枪弹靶板试验结果按GJB 59.18的规定进行评定。
 
5交货准备5.1 包装
 
      钢板的包装应符合GB/T 247的规定。5.2  标志
 
钢板的标志应符合GB/T 247的规定。质量证明书
钢板的质量证明书应符合GB/T 247的规定。
 
6说明事项
合同或订单中应写明下列内容: ;a)本规范的编号 及年代号;b)钢牌号或代号;c) 尺寸、规格;d)  数量;e)其他。
 
      GJB 1496B- -2014
 
      4.3.3.4当在断口 卜.发现白点时,则判定该炉钢板为不合格。
 
      4.3.3.5若钢板靶试不合格, 则在该批钢板中重新加倍选取靶板,若靶试仍不合格,则判定该批次板为不合格。
 
      4.4检验方法”4.4.1 化学成分
 
      化学成分分析可按常用方法进行,但仲裁分析时应按附录A中的标准进行。4.4.2 硬度
 
      布氏硬度试验按GB/T 231.1的规定进行。4.4.3冲击吸收能量
 
      夏比V型缺山冲击吸收能量试验按GB/T 229的规定进行。4.4.4 断口
 
      4.4.4.1厚度不小于 25mm的GY4钢板应进行断口检验。4. 4.4.2 断口试样应先进行调质处理。
 
      4.4.4.3断口试样尺寸为: 长(250mm~350mm) X宽(相当于2倍钢板厚度) X厚(钢板厚度)。4.4.4.4断口试样槽口垂 直于钢板轧制表面,深度为试样宽度的1/3。4.4.4.5断口应在常温下打断, 按表8的规定判定级别。.
 
 
 
4.4.5尺寸和外形
钢板的尺寸可采用适宜的量具进行测量,外形可采用目视的方法进行检查。测量钢板的厚度时,应在距边缘不小于40mm处进行测晨。
 
 
 
射击试验用枪弹速度测定方法
 
B.1枪弹速度测定
从每箱子弹中任取5发测速,以其算术平均值作为该箱子弹的平均速度,平均速度V2s应在表B.1所规定的范围内。
任何-发子弹速度的偏差不应超过本箱子弹的平均速度(V23) 10m/s,当超过此规定时,应再取10发重新测定,以评定此箱子弹是否适用于射击试验。
表B.1枪弹型号、口径及速度表
 
枪弹型号及口径
V2sm/s
 
53式7.62nm普通钢芯弹
53式7.62mmWO- 109C穿甲燃烧弹
54式12.7mm穿甲燃烧弹
8287 
808*7
8181
B.2枪弹速度修正
平均速度在上述规定范围内,但与抗枪弹靶板检验速度规定之V2s有偏差时,应调整射距。当平均速度大于规定速度时,增加射距;平均速度小于规定速度时,减少射距。其计算方法如下:
a) 53式7.62mm普通钢芯弹速度每偏离1m/s, 射距变动1.2m;b) 53 式7.62mm穿甲燃烧弹速度每偏离1m/s,射距变动1.3m; c) 54式12.7mm穿甲燃烧弹速度每偏离1m/s, 射距变动3m.
 
 
 

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