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CrWMn

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产品描述
参数

CrWMn钢材介绍

国产合金钢:CrWMn钢材

标准:GB/T 1299-1985

●特性及适用范围:

冷作模具钢,性能、用途和 SK3接近。

· 这种钢的淬透性、淬硬性、强韧性、耐磨性、热处理变形的可控性均优于T10A钢,主要用于制造形状复杂、精度较高、载荷不很大的冷挤压凹模。

  CrWMn钢冷挤压模的预处理工艺是球化退火,加热温度为780~800℃,炉冷至690~700℃保温5~6h,再炉冷至500℃空冷。淬火加热温度为810~830℃,回火温度为200~220℃。这时的抗弯强度高,硬度在60HRC以上。该钢在300℃有第一类回火脆性,回火应避开此温度。若模具要求高强韧性而硬度要求不低于55HRC时,可采用下贝氏体等温淬火。

常用冷作模具的制造工艺路线如下:

(1)一般成型冷作模具

锻造→球化退火→机械加工成型→淬火与回火→钳修装配;

(2)成型磨削及电加工冷作模具

锻造→球化退火→机械粗加工→淬火与回火→精加工成型(凸模成型磨削,凹模电加工)→钳修装配;

(3)复杂冷作模具

锻造→球化退火→机械粗加工→高温回火或调质→机械加工成型→钳修装配。

1、性能特点及应用

淬透性和淬硬性都比较高,耐磨性也比较好,热处理变形较小。但形成网状碳化物的倾向大。

主要用于制造形状较复杂、要求变形较小的中小型模具,如制作轻载冲裁模(小于2mm板厚),轻载拉深模及弯曲翻边模。

2、锻造工艺:

CrWMn钢的相变点:Ac1 730℃, Accm 940℃, Ar1 710℃, Ms 155℃

所以采用的始锻温度为1100~1150℃,终端温度800~850℃。

锻后空冷至650℃再缓冷。

化学成分

●化学成份:

碳 C :0.85~0.95

硅 Si:≤0.40

锰 Mn:0.90~1.20

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.030

铬 Cr:0.50~0.80

镍 Ni:允许残余含量≤0.25

铜 Cu:允许残余含量≤0.30

钨 W :0.70~1.2

力学性能

●力学性能:

硬度:退火,241~197HB,压痕直径3.9~4.3mm;淬火,≥62HRC

●热处理规范及金相组织:

热处理规范:淬火,800~830℃油冷。

●交货状态:钢材以退火状态交货。

锻造工艺

锻造:

油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性,锻造加热时不宜迅速加热,最好在650-750度进行一次预热,锻造加热温度为1130-1150度,终锻温度应大于800-850度,钢锭锻造时取上限温度,坯料锻造时取下限温度

退火工艺

退火:一般退火采用780-800度,保温4-6小时,以≤50度/小时,冷却到550度出炉空冷,等温退火采用700-800度保温2-4销售,然后再670-720度保温,保持2-4小时,以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷,退火硬度为241-197HB

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